• 高速かつ自動：
  オリゴヌクレオチド合成後の切り出し・脱保護工程を完全自動化し、蒸発工程を排除。
  従来の方法と比較して最大95％の時間短縮を実現。
• 高い生産性：
  最大6枚のウェルプレートをわずか90分で処理可能。
  nmol-mmol 範囲のスケールに対応。
• 高い汎用性：
  多くの合成機と互換性があり、一般的な合成ウェルプレートやカラムが利用可能。
• 高い安全基準：
  オペレーターへの試薬の曝露が最小限に。
  密閉されたステンレス製リアクターによる圧力の安全な取扱い。
• ユーザーフレンドリーなeasyCONTROLソフトウェア：
  全てのプロセスパラメーター(気相と液相の温度、圧力、マイクロ波パワーと時間)の完全なコントロールと
  トラッキングがアイコン操作可能
• 21 CFR part 11、GMPに準拠したシステム

	自動充填/排出ステーション：wavePREPは、試薬の自動充填・排出用に設計された専用ポンプを備えています。このプロセスはソフトウェアで制御され、自動的に実行されるため、オペレーターが直接化学薬品に触れる必要がありません。
	ホルダー：ウェルプレートやカラムなど、さまざまな支持担体に利用できるホルダーにより、高い汎用性を提供します。
	温度・圧力センサー：オリゴ生産収率は、切断および脱保護工程に大きく依存します。正確な温度・圧力センサーが反応手順を最適にコントロールし、収率を最大化します。
	ステンレスチャンバー：反応は密閉されたステンレス製リアクター内で行われるため、プロセス全体を通して圧力を安全に取り扱うことができます。
	ユーザーインターフェース： ユーザーインターフェースは、全ての反応パラメーターと機能の完全なコントロールとトラッキングを可能にします。

 原理
wavePREP は、切り出しと脱保護を1つのステップに統合し、蒸発工程をなくしています。反応は、マイクロ波により切り出し・脱保護試薬を加熱し、気相に移行させることで起こります。気相と液相の温度と圧力を正確に制御することで、最適な収量と安全な操作が保証されます。その結果、プロセスの最後に蒸発の工程が必要なく、次の操作でオリゴヌクレオチドを直接溶出することができます。

 ワークフロー
wavePREPは、ウェルプレートのリアクターへの下降、試薬の添加、チャンバーの排出、排気などの様々なステップを自動化し、ソフトウェアで制御することにより、ラボのワークフロー効率を大幅に向上させます。

オペレーターが、ウェルプレートやカラムを専用ホルダーにセットしてプロセスを開始し、次にwavePREP リアクターに下降させます。リアクターが密閉されると、ソフトウェア制御のポンプが必要な量の試薬を投入し、マイクロ波加熱プログラムが開始します。温度と圧力の正確な制御により、プロセスを通して高レベルの安全性と信頼性が保証されます。加熱が完了すると、冷却水循環装置がシステムを急速に冷却し、自動排気とチャンバーの開放が続きます。これでウェルプレートまたはカラムは溶出準備完了となり、蒸発工程は不要となります。

ウェルプレートを専用ホルダーにセット

リアクターチャンバーの閉鎖

リアクターチャンバーの自動閉鎖。		試薬は自動的にチャンバー内に送られる。		マイクロ波の放射が開始され、 試薬の蒸気が発生する。
急速冷却、排気、残留試薬の除去。		試薬の残留物を除去する自動 パージ。		クランプの開放とサンプルホルダーの自動上昇。